導(dǎo)致不銹鋼光亮退火爐回火變形的原因
不銹鋼光亮退火爐以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí)，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會(huì)產(chǎn)生。此類鋼材在一次淬火時(shí)產(chǎn)生一次麻田散體變形，回火時(shí)因淬火產(chǎn)生二次麻田散體變形，而產(chǎn)生裂痕。因此要避免回火裂痕，是自回火溫度緩緩冷卻，同時(shí)淬火再回火的作業(yè)中，亦應(yīng)避免提早做好回火再急冷的熱處理方式。
會(huì)產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鹬H
不銹鋼光亮退火爐產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出碳化物會(huì)有若干收縮、凝聚過程會(huì)大量收縮等，導(dǎo)致回火后工件的變形。
避免不銹鋼光亮退火爐回火變形的方法包括：（1）實(shí)施加壓回火處理；（2）利用熱浴或空氣淬火等減少殘留應(yīng)力；（3）用機(jī)械加工方式矯正及（4）預(yù)留變形量等方式。
